钢结构的的优缺点和施工问题解决方法

钢结构在厂房搭建中具有施工周期短、施工简单、成本低廉以及能够投入使用等优点，但是对于安装施工的质量有着非常严格的要求，尤其是对一些钢结构安装的环节，只有加强现场施工过程中的质量控制才能钢结构的结构稳定性和使用稳定性。钢结构的设计与安装时，应根据厂房的自身特点与需要合理选择结构形式与材料，避免盲目设计，以设计出结构合理、造价经济、低碳环保的钢结构。但同时钢结构存在的易变形、性差、易腐蚀等弊端也应引起足够的重视。因此，对钢结构设计问题探讨具有重要意义。

钢结构构件标准，适合工厂化生产，现场安装，湿作业少，施工占用场地少，。近年来，我国的建筑业发展，建筑量攀升与土地资源紧缺的矛盾也在日益加剧，多层建筑可以减弱这种矛盾。但竖向压力及水平作用给建筑工程带来了很大的困扰。结构的承载力不足、结构整体刚度不足或不均匀等都有可能影响工程的质量。钢结构因、重轻、能好、可重复利用等特点，已被广泛用于现代工程结构。但由于其性能差、荷载能力差异大等影响厂房的稳固性。此外，除了新建建筑以外，还有许多工程是在旧建筑的基础上进行改造成为多层建筑的工程，由于新旧材料的功能和强度上存在很大的差异，新旧构件的连接也直接影响着工程的质量。因此，房屋的加固技术就显得尤为重要。

钢结构的优缺点：

1、材料，自身重量轻

钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。

2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构性高

适于承受冲击和动力荷载，具有良好的能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构性高。

3、钢结构制造安装机械化程度高

钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品、生产、工地拼装、工期短。钢结构是工业化程度较高的一种结构。

4、钢结构密封性能好

由于焊接结构可以做到密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。

5、钢结构耐热不耐火

当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃-400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有放火需求的建筑中，钢结构采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。

6、钢结构性差

特别是在潮涅和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、被锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，多采用“锌块阳极保护”等措施予以。

钢结构工程施工问题及解决方法:

1、构件的生产制作问题

门式钢架所用的板件很薄，可用到4毫米。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。多薄板的下料应剪切方式而避免用火焰切割。

（二）钢结构安装问题

1、应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝士时发生位移柱低钢板预留孔应放大样，钢柱位移预控措施浇筑混凝士基础前，确定孔位后再作预留孔。

2、对垂直偏差，应在固定前予以修正。柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设时支撑。

3、如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平。

（三）柱脚安装问题

1、锚栓连接问题现象:部分末露二至三个丝扣的锚栓。柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接。措施:应采取焊接锚杆与螺帽少以防失火时影响锚固性能，应补测基础沉降观测资料。在化学锚栓外部，应厚涂料与隔热处理。

2、预埋件(锚栓问题现象:直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。整体或布局偏移，标高有误，丝扣未采取保护措施。措施:复核相关尺寸及固定牢固。钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。

3、锚栓不垂直现象:柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施L后预埋锚栓水平误差偏大。措施:焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些措施，避免浇灌基础混凝士时锚栓移位。锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。