钢结构设计要求和安装焊接程序

钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装、施工周期短、能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，有在“高、大、轻”三个方面发展的优势，在范围内，特别是发达和地区，钢结构在建筑工程中合理、广泛的应用。钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子类。

钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。

钢结构技术性能：

保温节能技术：轻钢结构为达到保温效果，在建筑物的外墙和屋面中使用的材料能长期使用并能。建筑轻钢结构住宅一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维网格布外，在墙外侧再贴一层保温材料，隔断了通过墙柱至外墙板的热桥；楼层之间搁栅内填充玻璃纤维，减少通过楼层的热传递；所有内墙墙体的墙柱之间均填充玻璃纤维，减少户墙之间的热传递。

技术：轻钢结构一个较关键的问题是技术的应用，轻钢结构住宅的耐火等级为四级。建筑轻钢结构住宅在墙的两侧与楼盖的天花处贴石膏板，对于普通墙和分户墙用25.4毫米厚(1吋)石膏板保护，以达到1个小时的要求，另外在墙体墙柱间与楼盖搁栅间填充的玻璃纤维对于与热传递也起了积极的保护作用。

隔声技术：轻钢结构在内外墙及楼盖搁栅间填充玻璃棉，阻止了通过空气传播的音频部分，而对于通过固体传播的冲击声，作如下构造处理：对于分户墙用二道墙柱构成带有中间空隙的二道墙体；而对于吊顶用的固定石膏板的小龙骨，用带有小切槽的弹性构造以减少楼层间的固体声传播。

为了基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件采用以下两种方法。

1、一次浇筑法即将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处，然后在设计标高处设角钢或槽钢制导架，侧准其标高，再以导架为依据用水泥砂浆找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚几次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸。细石混凝土与下层混凝土紧密结合。

2、二次浇筑法即将柱脚基础支承，混凝土两次浇筑到设计标高。次将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm，待混凝土达到强度后，放置钢垫板并校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下浇筑细石混凝土。二次浇筑法虽然多一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。

安装焊接程序及规定

焊接的一般顺序为：焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验

1、焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应干净。

2、预热。焊前用气焊或烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。

3、重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。

4、装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

5、焊接：层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。

6、一个接口连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。

7、遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。

8、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。

9、焊工和检验人员要认真填写作业记录表。