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钢结构厂房质量操控要点

发布时间:2021-04-14

钢结构构件标准,适合工厂化生产,现场安装,湿作业少,施工占用场地少,。近年来,我国的建筑业发展,建筑量攀升与土地资源紧缺的矛盾也在日益加剧,多层建筑可以减弱这种矛盾。但竖向压力及水平作用给建筑工程带来了很大的困扰。结构的承载力不足、结构整体刚度不足或不均匀等都有可能影响工程的质量。钢结构因、重轻、能好、可重复利用等特点,已被广泛用于现代工程结构。但由于其性能差、荷载能力差异大等影响厂房的稳固性。此外,除了新建建筑以外,还有许多工程是在旧建筑的基础上进行改造成为多层建筑的工程,由于新旧材料的功能和强度上存在很大的差异,新旧构件的连接也直接影响着工程的质量。因此,房屋的加固技术就显得尤为重要。就钢结构多层厂房的加固技术做了相应分析。

我国钢材年产量较低,建筑行业一直限制钢材的使用,提倡大力发展混凝土结构和混合结构,因此民用钢结构一直发展缓慢。80年代以后,随着经济发展的需要,我国开始引进钢结构房屋,以门式刚架为主,主要用于工业厂房、库房和一些公共设施。多层轻钢结构采用钢骨架和轻质围护结构,自重轻,对地质条件要求低。

钢结构厂房加工的质量操控在于制造进程中的全进程盯梢查看操控,有以下几点:

1、钢结构图纸深化:

深化规划图纸要依据规划图对钢结构的结构、节点结构进行完善。剖析加工焊接变形及结构受力变形,提出对结构的预变形的处理办法。具体注名构件的编号、定位尺、分量、资料等信息。要能反映出工程整体三维联系、操控坐标等微观信息,以利于装置时丈量操控。依据现场起重要求进行分段,并充沛考虑到装置偏差,焊缝缩短变形等要素,对现场需求焊接的方位尽量在加工厂焊接,如幕墙预埋件,操作平台。

2、钢结构原资料操控:

(1)钢材:应具体查看钢厂出具的质量证明书或查验陈述,化学成分、力学功能和其它质量要求有   符合   现行标准的规则。依据钢原料量证明书与尺度标准表逐张查验、核对,并查看钢材外表质量、厚度、部分平面度,钢材端边或断口处不该有分层、夹渣等缺点。

(2)焊接资料:选用的焊接资料有   与本工程所运用的钢材相匹配,因为不同的出产批号质量往往存在的差异,应按要求分批进行抽查。焊条、焊剂要保管妥当,不得受潮,不然不只影响操作的工艺功能,并且会对接头的理化功能形成晦气影响。焊接资料放置时刻过长或受潮后要从头进行焊接实验。

3、钢结构下料制孔操控:

切开前钢材外表的清洁度、平整度,切开尺度、断面的粗糙度、笔直度、缺口及坡口视点等符合要求;装置及施焊处的外表需处理。

放样:各部件和零件的组装,构件预拼件组装都需有   放样工在加工面上和组装大样板上进行   放样。放样后须经查验员查验,以构件加工的几何尺度、视点准确无误。

钻孔模板、钻孔后的衔接板、节点板与本体上的基准线对应;孔的偏疼、孔距的偏移、孔距、圆度及笔直度、孔壁、孔边的外表质量要严格操控。为了钻孔精度和质量,选用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。

4、钢结构装置操控:

组立等的作业平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具;大样及胎具的尺度;零部件的原料、编号、尺度、加工精度、数量、衔接及施焊处外表处理;基准面、基准线,十字中心线,零部件的装置方位线;零部件的装置方位、方向、视点、同心度、笔直度、拱度、坡口的视点、钝边、间隙,衬垫板的密贴及接头的错位;装置的次第及办法,加放的焊接缩短及加工余量;定位焊的尺度、长度、距离、方位、外表质量。构件的组装:构件组装是指埋弧焊前的点焊定位固定,组装前应对小料进行纠正,由放样人员划出中心线、定位线,待查验合格后才准点焊固定,应待查验后才准交给正式焊接。

5、钢结构纠正:

纠正:纠正作业贯穿钢结构制造的整个进程,从下料前到下料、埋弧焊、组装手艺焊等均须纠正,以构件的尺度、质量、形状满足标准要求,严格操控曲折、扭曲变形。冲突面处理:构件的衔接冲突面端头应用铣床铣平,冲突面经抛丸机处理外表冲突度,在   情况下使其发生浮锈。冲突面加工一起应选用相同的资料和加工办法制造试件,并进行冲突系数实验,以冲突系数到达规则要求。构件外表处理:加工后的零件、部件、构件应均按规则进行边际加工,去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、尘垢等,并进行外表查看。待构件制品并去净外表后,用抛丸除锈机进行外表除锈处理。

6、钢结构制品查验:

图号、构件号、轴心线、零位线、1m标高线等钢印标记及它们的方向与方位。构件的总长、断面尺度、曲折度、扭曲度、拱度、两头的倾斜度、平面的对角线、工地焊接的坡口,装置孔的孔距、方位尺度是否合格,构件的外观质量及切开自在边的倒角等。