钢结构防火涂料施工作业条件和防腐蚀方法

钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是、自重轻、整体刚性好、变形，故用于建造大跨度和、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，较符合一般工程力学的基本设定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产。钢结构今后应研究钢材，提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。总体上，钢结构行业企业众多，市场较分散。尽管目前已逐步形成了一些强、牌子度高的大型企业，但尚缺乏市场占有率高、有话语权、具备行业整合能力的。

钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装、施工周期短、能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，具有在“高、大、轻”三个方面发展的优势，在范围内，特别是发达和地区，钢结构在建筑工程中合理、广泛的应用。

钢结构工程设计

1、薄壁型钢

适用于一般的钢结构平台梁、墙架梁、轻型楼盖及屋盖等，比普通型钢节约钢材14%-20%。

2、冷弯型钢

主要用于轻钢结构工程，厚度一般为2-6mm比轧制型钢可节约钢材扣10%。

3、H钢和T型钢

由于翼缘等厚、截面。可以用作钢结构建筑中独立构件（梁、柱和桁架弦杆等），并不需组合加工。可使结构制作工作量减少1/2-2/3；当用作桁架弦杆时，可节省节点板和填板（或缀板）有较好的经济效果。

4、钢管

用于轴压构件特别经济。因为当截面面积相同时，钢管具有的回转半径。最直用于塔桅结构和屋盖结构等钢结构工程中，当用于屋架结构时，由于减少节点板及截面经济可节约钢材约10%；当用单斜杆圆钢管支撑代替交义支撑时，可节约钢材25%。而且在侵蚀性气体的环境中。用钢管结构有利。

钢结构涂料施工的作业条件

1、通常情况下，应在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其它相关联的构件安装完毕，并经验收合格之后，才能进行喷涂施工（如若提前施工，对钢构件实施喷涂后，再进行吊装，则安装好后应对损坏的涂层及钢结构的接点进行补喷）。

2、喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据设计要求进行防锈处理，做法见第14.2；有的涂料具有防锈作用，应由设计明确是否进行防锈处理。

3、喷涂前，钢结构表面的尘土、油污、杂物等应干净。钢构件连接处4～12mm宽的缝隙应采用涂料或其他材料，如硅酸铝纤维棉等填补堵平。当钢构件表面已涂防锈面漆，涂层硬而光亮，会明显影响涂料粘结力时，应采用砂纸适当打磨再喷。

4、钢结构涂料施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作保护的墙面、门窗、机器设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。

5、对大多数涂料，施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于85%，空气应流动。当风速大于5m/s或雨天或构件表面结露时，不应作业。化学固化干燥的涂料，施工温度、湿度范围可放宽（如LG钢结构涂料可在-5℃下施工）。

钢结构常用的方法

1、耐候钢：改变金属结构的组成，在钢材治炼过程中增加铜、铬和镍等合金元素，使金属表面形成保护层，以提高性。

2、阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属，防止钢材腐蚀，常用于水下或地下结构。

3、热浸锌：将除锈后的钢件浸入600℃高温融化的锌液中，使钢件表面附着锌层，从而起到的作用。这种方法的优点是年限长，工业化程度高，质量稳定，大量用于受大气腐蚀严重且不易维修的室外钢结构。

4、热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌效果相当的方法。具体做法是，先对钢件表面进行喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛。然后用乙炔氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80~100μm）。较后用环氧树脂漆或丁苯橡胶漆等填充毛细孔，以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件的形状、尺寸几乎不受限制，大到诸如葛洲坝的船闸就是采用这种方法施工。该工艺的另一个优点是这种工艺的热影响是局部的，不会产生热变形。与热浸锌方法相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量易受操作者的影响。

5、涂层法：涂层法也就是采用涂料的方法，具有、选择范围广、适用性强等优点，是较常用的方法。